MH Check: Software de verificación para máquina herramienta

Sistema rápido de verificación para máquina herramienta

MH Check evita los errores de las máquinas herramienta garantizando la calidad dimensional de las piezas  fabricadas y evitando  pérdidas económicas debido a defectos en las mismas

 

MH Check

Para ello se ha de llevar a cabo la verificación de dichas máquinas-herramienta, mediante la realización de ensayos geométricos de la máquina, que determinan los errores de posicionamiento y trayectoria de forma que puedan ser corregidos.

MH-CHECK, es un sistema innovador que pretende dar un paso en más en la tecnología metrológica ofreciendo una solución a la verificación de máquina-herramienta de forma rápida y fiable. A continuación mencionamos algunas de las características que presenta.

El sistema MH-CHECK tiene como objetivo de la verificación rápida del estado de la máquina herramienta. La verificación es realizada por un cabezal autrocentrante que medirá un Artefacto patrón (barra, tetraedro o cubo de bolas patrón) y posteriormente a través del software de cálculo se podrán identificar errores de posición, perpendicularidad y de longitud en el espacio, que tiene la máquina-herramienta. El proceso de verificación dura aproximadamente 10 minutos mostrando una ventaja significativa con respecto a otras técnicas empleadas.

El propósito del sistema MH-CHECK consiste en el aumento de la calidad de la fabricación de piezas. Esto es posible a través de la verificación periódica para identificar los errores de la máquina-herramienta.

El aumento de la calidad de producción conlleva a una mayor satisfacción de los clientes, mayor fiabilidad en la empresa, posibilidad de realizar piezas más complejas, reducción de gastos por piezas rechazas y vida útil de los husillos lo cual se verá reflejado en menores tiempos de producción y aumento de la eficiencia de fabricación.

  • El Sistema MH-CHECK, realiza mediciones en tres dimensiones permitiendo identificar errores de posición, perpendicularidad y longitud en el espacio.
  • Los resultados obtenidos nos permitirán calibrar la máquina mediante compensación por software lo cual se verá reflejado en la exactitud de las máquinas-herramienta.

 


  • mh check1

 

Ventajas

  • Identificación de gran número de errores simultáneamente
  • Posición – XTX, YTY, ZTZ.
  • Perpendicularidad – YWX, ZWX, YWZ.
  • Longitudes
  • Reducción significativa del tiempo de verificación.
  • Sistema sencillo y fácil de utilizar.
  • Permite aumentar la calidad de la producción mediante chequeos periódicos.
  • Menor inversión en otros equipos de verificación.
  • Gran exactitud, incertidumbre de medición de 1 µm
  • Una vez identificados los errores, es posible hacer correcciones en la máquina.

Características técnicas

  • Visualización de la lectura de los sensores.
  • Ejecución manual o automática de la verificación.
  • Análisis y evaluación de datos de medición.
  • Calculo de errores y presentación gráfica.
  • Posición
  • Perpendicularidad
  • Longitud
  • Indicador cuando los errores se salen del rango aceptable.
  • Soporte de ayuda (Manual de uso).
  • Almacenaje de patrones y medicionespara realizar comparaciones y la evolución de los equipos.

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