M3 MH: Software de medición en máquina herramienta

Software integral de medición en máquina herramienta

M3 MH : Software de medición en máquina herramienta

M3MH es el software CADCAM de medición en centros de mecanizado de 5 ejes que maximiza las prestaciones de tu máquina herramienta mediante la verificación rápida de la máquina, el set up y alineamiento óptimo de piezas complejas. La medición de las piezas puede realizarlas antes, durante y después del mecanizado, de acuerdo a les exigencias de la industria y de las normativas.

M3MH proporciona una conexión ágil con el control de la máquina. Además, desde su intuitiva interfaz te permite realizar las siguientes funciones:

Funciones

  • Axis check: verificación de los ejes rotatorios
  • Machine check: verificación del volumen de la máquina
  • M3MH Set up: alineamiento de pieza
  • M3MH Measurement: medición pre, post y en proceso.

Con M3MH podrás implementar un flujo de trabajo que te ayudará a reducir el tiempo de fabricación y el coste de los utillajes, aumentar la trazabilidad y la calidad tanto del proceso productivo como de las piezas fabricadas y garantizar un control total de todo el proceso de mecanizado.

Características

  • Software de manejo fácil e intuitivo
  • Conexión bidireccional con el control de la máquina
  • Programación offline
  • Importación multi CAD y utilizando múltiples formatos: IGES, STEP, TXT y STL
  • Importación de nominales y características GD&T en múltiples formatos: QIF, DMIS/DMO, TXT, CSV…
  • Simulación de programas
  • Activación y desactivación ágil de ejes para medición
  • Medición en 3, 4 y 5 ejes
  • Alineamientos iterativos y multi-sistema de coordenadas
  • Medición de todo tipo de superficies, geometrías y tolerancias
  • Presentación de resultados en diferentes sistemas de coordenadas
  • Resultados gráficos 3D e informes personalizados
  • Disponible para sondas de contacto estándar y avanzadas, y escáneres 3D

Ventajas

  • Optimización del rendimiento de la máquina y del proceso de mecanizado
  • Reducción del tiempo de alineamiento de pieza y del coste de los utillajes
  • Fabricación adaptativa y eliminación de errores de proceso

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