MH Check: Logiciel de vérification des machines-outils

Sistema rápido de verificación para máquina herramienta

MH Check garantit la qualité dimensionnelle des pièces fabriquées par les machines-outils

Vérification MH

Au début, il est nécessaire de vérifier les machines-outils au moyen de tests géométriques de la machine. De cette manière, nous déterminons s’il y a des erreurs de positionnement et de trajectoire afin de les corrigées.

MH-CHECK, est un système innovant qui vise à aller plus loin dans la technologie métrologique en offrant une solution de vérification des machines-outils de manière rapide et fiable. Ci-dessous, nous mentionnons certaines des caractéristiques qu’il présente.

L’objectif du système MH-CHECK est de vérifier rapidement l’état de la machine-outil. La vérification est effectuée au moyen d’une tête autocentrante qui commence par mesurer un artefact standard (barre, tétraèdre ou cube standard de billes) et plus tard grâce au logiciel de calcul, il sera possible d’identifier les erreurs de position, de perpendicularité et de longueur dans l’espace, qu’elle peut tenir. La durée moyenne du processus de vérification est d’environ 10 minutes, ce qui montre un avantage significatif par rapport aux autres techniques utilisées.

Le but du système MH-CHECK est d’augmenter la qualité de la fabrication des pièces. Ceci est possible grâce à des contrôles réguliers pour identifier les possibles erreurs des machines-outils.

Ce logiciel signifiera une augmentation de la qualité de votre production, une plus grande fiabilité dans la fabrication des pièces, ce qui se traduira par des délais de production plus courts et une plus grande efficacité en usine.

  • Le système MH-CHECK effectue des mesures en trois dimensions permettant d’identifier les erreurs de position, de perpendicularité et de longueur dans l’espace.
  • Les résultats obtenus nous permettront de calibrer la machine à travers de notre logiciel, apportant une précision à la machine-outil.

Des avantages

  • Identification d’un grand nombre d’erreurs simultanément
  • Position – XTX, YTY, ZTZ.
  • Perpendicularité – YWX, ZWX, YWZ.
  • Les longueurs
  • Réduction significative du temps de vérification.
  • Système simple et facile à utiliser.
  • Il permet d’augmenter la qualité de la production grâce à des contrôles périodiques.
  • Moins d’investissement dans d’autres équipements de vérification.
  • Haute précision, incertitude de mesure de 1 µm
  • Une fois les erreurs identifiées, il est possible de faire des corrections sur la machine.

Caractéristiques techniques

  • Visualisation de la lecture des capteurs.
  • Exécution manuelle ou automatique de la vérification.
  • Analyse et évaluation des données de mesure.
  • Calcul des erreurs et présentation graphique.
  • Positionner
  • Perpendicularité
  • Longueur
  • Indicateur lorsque les erreurs sont en dehors de la plage acceptable.
  • Aide au support (Manuel de l’utilisateur).
  • Stockage d’étalons et de mesures pour faire des comparaisons et l’évolution des équipements.

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