マシニングセンタにM3MHを搭載し、機械加工プロセスの最適化に関する一連のウェビナーを2月より開始しました。 プロセス開始前に加工機の状態検証そして最適なワークアライメント、プロセス中またその後に高度な測定、これら一連の優れた機能により製造プロセスの最適化に特化したソリューションです。 今後のウェビナー続編に関する情報は、以下のリンクでご確認ください。Eventos | INNOVALIA METROLOGY | INDUSTRIAL METROLOGY (innovalia-metrology.com)
欠陥の無い加工品を造ることは、すべての機械加工従事者が目指すところです。 M3MHソフトウェアは、加工のプロセス前、最中、後と一貫して完全に制御可能であるため、品質の最適化を促進し、可能な限り最高品質の加工を可能にします。 工程中および終了後のM3MHによる検証では、工作機械の検証や、加工対象品のセットアップを可能にし、距離、あらゆる種類の幾何形状、直径、幾何公差、垂直性、対称性、平行性に関する情報など優れた測定レポートを作成し、 NC制御装置に直接接続が可能な測定ソフトウェアであり、プロセス全体の品質を保証することができます。
この度の共同作業の目的は、計測4.0を使用した欠陥品ゼロ製造（ZDM）サービス・ソリューションを製造業界向けに5G技術で行う実験にあります。 そこで、Innovaliaは、三次元測定機、点群取得のための光学センサー、M3ソフトウェアで構成されるM3ハイブリッドなどの計測 4.0ソリューションへのアクセスを提供し、5Gの開発ニーズと今後の計測サービスとのバランス能力を備えた装備を研究所に設置しました。
Innovalia Metrologyは、完全な統合と品質管理プロセスデータの最適な送受信を促進するため、DMI、DMO、 QIF、M3、CSVのような様々なフォーマットと規格による相互運用に取り組んで10年以上を費やしてきました。